رزین کرافت چیست؟——ساخت و کاربرد صنایع دستی رزینی

طراحی و نمونه سازی محصول:

مرحله طراحی:

در ابتدا، طراحان ایجاد می کنندطرح های محصولبر اساس تقاضای بازار یا نیازهای مشتری، اغلب از ابزارهای طراحی به کمک رایانه (CAD) برای تهیه پیش نویس دقیق استفاده می کنند. این مرحله ظاهر، ساختار، عملکرد و عناصر تزئینی محصول را در نظر می گیرد.

نمونه سازی اولیه:

پس از تکمیل طراحی، الفنمونه اولیهایجاد می شود. این را می توان با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی یا روش های سنتی دست ساز انجام داد و نمونه اولیه را برای تأیید امکان سنجی طرح ارائه داد. نمونه اولیه به ارزیابی قابلیت طراحی کمک می کند و به عنوان مرجعی برای ایجاد قالب ها عمل می کند.

2. ایجاد قالب

انتخاب مواد برای قالب:

قالب های رزین را می توان از مواد مختلفی از جملهقالب های سیلیکونی, قالب های فلزی، یاقالب های پلاستیکی. انتخاب مواد به پیچیدگی محصول، حجم تولید و بودجه بستگی دارد.

تولید قالب:

قالب های سیلیکونیبرای تولید کم هزینه و دسته کوچک ایده آل هستند و می توانند به راحتی جزئیات پیچیده را تکرار کنند. برای تولید در مقیاس بزرگ،قالب های فلزیبه دلیل دوام و مناسب بودن برای تولید انبوه مورد استفاده قرار می گیرند.

تمیز کردن قالب:

بعد از اینکه قالب درست شد با احتیاط آماده می شودتمیز و جلا داده شده استاطمینان حاصل شود که هیچ آلاینده ای وجود ندارد که می تواند کیفیت محصول نهایی را در طول فرآیند تولید تحت تأثیر قرار دهد.

3. اختلاط رزین

انتخاب رزین:

انواع متداول رزین های مورد استفاده عبارتند ازرزین اپوکسی, رزین پلی استر، ورزین پلی اورتان، هر کدام بر اساس کاربرد مورد نظر محصول انتخاب می شوند. رزین اپوکسی به طور کلی برای اقلام با استحکام بالاتر استفاده می شود، در حالی که رزین پلی استر برای اکثر محصولات صنایع دستی روزمره استفاده می شود.

مخلوط کردن رزین و سخت کننده:

رزین با یک مخلوط می شودسخت کنندهدر یک نسبت مشخص این مخلوط استحکام، شفافیت و رنگ نهایی رزین را تعیین می کند. در صورت نیاز، رنگدانه ها یا جلوه های ویژه را می توان در این مرحله اضافه کرد تا به رنگ یا پرداخت مورد نظر دست یافت.

4. ریختن و پخت

فرآیند ریختن:

پس از مخلوط شدن رزین، آن را درون آن ریخته می شودقالب های آماده شده. برای اطمینان از اینکه رزین تمام جزئیات پیچیده را پر می کند، قالب اغلب استارتعاش کردبرای حذف حباب های هوا و کمک به جریان بهتر رزین.

درمان:

پس از ریختن، رزین نیاز بهدرمان(سخت کردن). این را می توان از طریق پخت طبیعی یا با استفاده از آن انجام دادکوره های پخت حرارتیبرای تسریع روند. زمان پخت بسته به نوع رزین و شرایط محیطی متفاوت است و معمولاً از چند ساعت تا چند روز متغیر است.

5. قالب گیری و پیرایش

تخریب:

هنگامی که رزین به طور کامل پخت، محصول استاز قالب خارج می شود. در این مرحله، آیتم ممکن است دارای برخی علائم قالب باقیمانده مانند لبه های ناهموار یا مواد اضافی باشد.

پیرایش:

ابزار دقیقعادت دارنداصلاح و صافلبه ها، از بین بردن هر گونه مواد اضافی یا عیوب، اطمینان حاصل می شود که محصول دارای یک روکش بی عیب و نقص است.

6. تکمیل و تزئینات سطح

سنباده کاری و پرداخت:

محصولات، به ویژه اقلام رزین شفاف یا صاف، معمولاسمباده و صیقلی شدهبرای از بین بردن خراش ها و بی نظمی ها، ایجاد یک سطح براق و براق.

دکوراسیون:

برای افزایش جذابیت بصری محصول،نقاشی، پوشش اسپری و منبت های تزئینیاعمال می شوند. موادی مانندپوشش های فلزی، رنگ های مرواریدی یا پودر الماسمعمولا برای این فاز استفاده می شود.

درمان UV:

برخی از پوشش های سطحی یا پرداخت های تزئینی نیاز دارنددرمان UVتا اطمینان حاصل شود که آنها به درستی خشک و سخت می شوند و دوام و براقیت آنها را افزایش می دهد.

7. بازرسی و کنترل کیفیت

هر محصول تحت سختگیری قرار می گیردبررسی های کنترل کیفیتتا اطمینان حاصل شود که استانداردهای مورد نظر را برآورده می کند. بازرسی شامل:

دقت اندازه: اطمینان از مطابقت ابعاد محصول با مشخصات طراحی.

کیفیت سطح: بررسی صافی، عدم وجود خراش یا حباب.

قوام رنگ: تایید یکنواخت بودن رنگ و مطابقت با مشخصات مشتری.

استحکام و دوام: اطمینان از اینکه محصول رزین قوی، پایدار و مناسب برای استفاده طولانی مدت است.

8. بسته بندی و حمل و نقل

بسته بندی:

اقلام صنایع دستی رزین معمولاً با آنها بسته بندی می شوندمواد ضد ضربهبرای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل از مواد بسته بندی مانند فوم، پوشش حباب دار و جعبه های سفارشی استفاده می شود.

حمل و نقل:

پس از بسته بندی، محصولات آماده ارسال هستند. حمل و نقل بین المللی مستلزم رعایت مقررات و استانداردهای صادراتی خاص برای اطمینان از تحویل ایمن است.